CHIYAN Glass Hochfestes Aluminosilikatglas für Automobil-Armaturenbrettglas

CHIYAN Glas Hochfestes Aluminosilikatglas für Automobil-Armaturenbrettglas

Alumino-Silikatglas (CHIYAN-M2) ist ein umweltfreundliches, hoch-alumosilikatbasiertes ultradünnes Glas, das den Al₂O₃-Gehalt in der Zusammensetzung erhöht, um die Ionenaustauscheffizienz zu verbessern, so dass es nach chemischer Härtung hervorragende mechanische Eigenschaften aufweist.

Eigenschaften:

• Hohe Schlagfestigkeit

• Hohe Kratzfestigkeit

• Hohe Transmission

• Hohe chemische Beständigkeit

• Hohe Flexibilität

• Hohe Biegefestigkeitsbeständigkeit

• Ultra Klares Weiß

Das 0,25~2,5 mm dicke Hoch-Alumino-Silikatglas von CHIYAN-M2 wird bereits auf dem Markt eingesetzt, um eine breite Palette von Kundenbedürfnissen zu erfüllen.

Anwendung:Weit verbreitet in High-End-Geräteabdeckungen für Unterhaltungselektronik wie Mobiltelefone, Tablets, Laptops, Computerdisplays, Fahrzeugdisplays, industrielle Touchpanels, Smart-Home-Bildschirmanzeigen usw.;

Regelmäßige Dicke:0,25 mm ~ 2 mm

Standardgröße:1300 * 1100 mm (5. Generation)

Hinweis: Die Größe kann an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.

Produktzusammensetzung

Alumino-Silikatglas erzielt eine bessere Spannungs- und Dehnungstiefe als gewöhnliches Kalk-Natron-Glas, indem der Al₂O₃-Gehalt im Glas erhöht und die Ionenaustauschkapazität gesteigert wird.

Physikalische Eigenschaftsparameter

Parameter des chemischen Härteprozesses

Hinweis:Härtungslösung Na+<0,5 %. Die oben genannten Testergebnisse werden durch die Verarbeitungsbedingungen beeinflusst, die Daten dienen nur als Referenz und nicht als Grundlage für die Produktion.

Verpackungsdiagramm

Lagerbedingungen:Temperatur ≤30℃, Luftfeuchtigkeit ≤65 % (keine Kondensation), die Haltbarkeit beträgt 6 Monate ab Lieferdatum.

Hoch-Alumino-Silikatglas (CHIYAN-H1) wird verwendetFloatglasverfahren.

Floatglas wird hergestellt, indem Rohmaterialien – Quarzsand, Kalkstein, Soda und Magnesium – in einem Ofen erhitzt werden. Nach dem Schmelzen wird es auf einem großen Bett aus geschmolzenem Zinn verteilt. Während es sich in der Kühlstrecke während eines kontrollierten Abkühlungsprozesses über Rollen bewegt, verfestigt sich diese Mischung langsam über dem geschmolzenen Zinn. Von diesem Punkt an entsteht ein einzelnes, kontinuierliches, glattes Glasband, wie im Bild unten gezeigt: